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Non importa se si tratta di particelle native o di particelle riciclate, se contengono una grande quantità di impurità o una purezza insufficiente, è molto facile riscontrare problemi di qualità durante la lavorazione: l'esistenza di impurità può causare difetti superficiali e degrado delle prestazioni dei prodotti, e gravi casi possono comportare direttamente la rottamazione dell’intero lotto di prodotti. Pertanto, garantire l’elevata purezza delle particelle riciclate è fondamentale per salvaguardare il valore delle imprese di lavorazione della plastica a valle.

Problemi comuni di qualità delle particelle di plastica:

1. Colore non uniforme: nello stesso lotto di particelle di plastica esistono differenze nella profondità del colore. Alcuni granuli di plastica hanno colori più chiari, mentre altri hanno colori più scuri. Ciò potrebbe essere dovuto a colori non uniformi delle materie prime, corrispondenza dei colori inadeguata o parametri irragionevoli del processo di produzione.

2. Impurità estranee: altre sostanze come metallo, carta, polvere, ecc. sono mescolate alle particelle di plastica. Queste impurità estranee possono essere mescolate alle materie prime o possono essere particelle e trucioli generati dall'usura di attrezzature e utensili durante il processo di produzione.

3. Dimensioni delle particelle non uniformi: dimensioni incoerenti delle particelle di plastica, particelle irregolari, ecc. possono essere causate dalla velocità di rotazione dell'apparecchiatura troppo elevata o troppo lenta, il che può influire sulla frantumazione delle particelle. Inoltre, quando si regolano i parametri dell'apparecchiatura, se non sono impostati correttamente in base alle caratteristiche delle materie prime e ai requisiti di produzione, potrebbero verificarsi dimensioni delle particelle non uniformi.

4. Punti neri estremamente piccoli: durante il processo di granulazione, a causa di una pulizia insufficiente dell'apparecchiatura prima dell'avvio, miscelazione non uniforme della miscela del recipiente di reazione, temperatura e umidità non uniformi nel sistema di riscaldamento o raffreddamento, ecc.

Sfide nel superare il microcontrollo qualità:

Problemi comuni come grandi differenze di colore, forme e dimensioni irregolari e la miscelazione di corpi estranei possono essere solitamente identificati ad occhio nudo o con le tradizionali apparecchiature di smistamento. Tuttavia, nel caso di problemi di smistamento di particelle di punti neri estremamente piccoli, la tecnologia di identificazione tradizionale è inadeguata.

Applicazioni:

1. Smistamento di varie particelle di plastica comprese particelle trasparenti, particelle opache e particelle semitrasparenti.

2. Selezione di particelle grandi, particelle irregolari, particelle di colore misto e particelle sporche.

3. Smistamento delle particelle di differenza di micro-colore.

4. Supporto per l'ordinamento di piccoli punti neri superiori a 0,1 millimetri.

Tecnologia di base della ricerca e sviluppo indipendenti:

1. Sistema di riconoscimento della fotocamera con micro-differenza, imaging ad altissima definizione, distorsione ultra-bassa: catturando immagini di particelle di plastica con una fotocamera ad altissima definizione, è possibile identificare piccole differenze di colore, forma e consistenza tra le particelle . La tecnologia a distorsione ultra-bassa garantisce l'accuratezza e l'autenticità dell'immagine, evitando errori di valutazione causati dalla deformazione dell'immagine.

2. Tecnologia di selezione con messa a fuoco stereoscopica: l'apparecchiatura può ottenere informazioni tridimensionali di particelle di plastica, non solo immagini bidimensionali, migliorando così la precisione della selezione.

3. Tecnologia di riconoscimento dello specchio multidimensionale: la combinazione delle informazioni sull'immagine da più angolazioni e prospettive consente una comprensione più completa delle caratteristiche delle particelle sintetizzando le informazioni da più viste.

4. Tecnologia di riconoscimento del colore micro-difetto: questa tecnologia è progettata specificamente per identificare piccoli difetti e differenze di colore nelle particelle di plastica.

Alla guida del futuro della selezione di fascia alta:

Grazie alla nostra eccezionale forza nel campo della tecnologia di selezione delle particelle di plastica , siamo diventati leader nel settore. Continueremo a sostenere lo spirito di innovazione e ad approfondire la nostra esperienza nella tecnologia di selezione della plastica di fascia alta. Attraverso una stretta collaborazione con un numero maggiore di utenti del settore, creeremo ulteriori scoperte e guideremo l’intero settore verso una maggiore qualità ed efficienza.